云南阻燃板生产设备

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【58信息网】云南阻燃板生产设备
 云南阻燃板生产设备的整体设计理念:根据配方和生产工艺流程设计为自动化生产线。 为了尽量避免人为误差,保温板设备采用自动化控制来将配方工艺固化到电脑程序里面,工艺固定完善,配方固化从源头上保障了质量的可靠性、一致性、稳定性。使整个配方和工艺过程 智能化。

云南阻燃板生产设备生产工艺

1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;

2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;

3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;

4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;

5、脱模:待发泡水泥板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;

6、切割:具备一定强度的保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;

7、成品养护:发泡水泥板养护龄期应不低于7天。

产品的优势编辑

1、防火优势。保温板以水泥和粉煤灰为主要原料,属无机材料,本身具备不然的特性,可达A1级防火标准,可完全满足任何建筑的防火要求。亦不会散发有毒气体,属安全环保节能材料。

2、耐久优势。水泥发泡保温板具备耐久优势,可与建筑同寿命,一次保温施工,则可使建筑终身保温,免除了多次保温施工的困扰。

3、隔声优势:保温板是一种封闭微孔结构,呈现1~2mm的多孔结构,且闭孔率可达95%以上,因此成为优异的隔声材料。

4、云南阻燃板生产设备无毒无害优势。发泡水泥保温板以无机材料为主体,生产时无有害物质产生,生产现场无任何异味。它在使用过程中,不会产生分解物,绿色环保。

5、不大量消耗石油资源的优势。保温板的主要原料为水泥、粉煤灰,水泥生产能耗低,粉煤灰属废物利用。

6、导热系数低。研制的无机防火保温板采用特殊配方,使闭孔率达到95%以上,且发泡均匀,泡壁光滑,阻止空气流通,使导热系数低至0.042w/m·k,保温效果远远高于行业水准。

7、容重低。市场上无机防火保温板普遍存在容重高的问题,容重约为180~280kg/m3,运用先进配方技术,可生产出容重达100~200kg/m3的无机防火保温板。减轻了建筑物负荷。

阻燃板生产设备是一种高性能无机保温材料,它是一种多孔轻质高性能保温无机板材,是由多种无机胶凝材料与改性剂、发泡剂等添加剂经搅拌系统、养护系统、切割系统等设备生产制成的一种导热系数低、保温隔热性能好、耐高温、耐老化、A1级不燃的无机保温材料,水泥发泡保温板可广泛应用于建筑外墙保温系统。

在我们阻燃板生产过程中,保温板设备会出现问题是再所难免的。能够预防常见问题的出现和自己处理保温板设备故障问题,便于保证生产的顺利进行,如何排除避免设备基本故障问题。

一般,阻燃板会出现的基本故障问题主要有:

一、人为因素,由于培训工作不到位,或是对器械设备的熟悉度不够,不按规定盲目操作设备机械的现象屡见不鲜,这就容易引发产品故障,影响产品产量与产品质量;

二、松动现象,全新保温板设备的零部件大多存在着几何外形和配合尺寸的偏差,在应用初期,由于受到冲击、震动等负荷,同时还有受热、变形等因素的冲击,磨损较快,很容易出现松动,因此,做好保温板设备日常的检查与维修工作是必不可少的;

三、渗漏现象,保温板设备若使用时间过长,时间久了,个别机器设备的某些部位可能会出现渗漏现象,出现这种现象的原因有很多,包括机件的松动、振动和机器受热的影响,机器的密封件以及管接头等处,会出现渗漏现象。

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